Polimer ambalaj üretiminde Bilecik merkezli operasyon 5 yıldır sürüyor

Çok katmanlı polietilen film pazarında faaliyet yürüten Cesur Film, 2021 senesinde Bilecik sahasında devreye aldığı üretim yerleşkesinde beşinci faaliyet yılını doldururken, tam otomatik makine parkuru eşliğinde senelik 10 bin tonluk polimer işleme hacmine erişmiş bulunuyor.

Geçmişi 1930 yılına uzanan ambalaj grubu bünyesinde çalışmalarına devam eden Cesur Film, üretim hattında laminasyon filmleri, palet koruma örtüleri ve big bag iç torbaları üzerine yoğunlaşıyor. Gıda güvenliği ile hijyen koşulları gözetilerek planlanan Bilecik fabrikasında imalat akışı aralıksız ve temassız yöntemlerle denetleniyor. Üretilen filmlerin kalınlık, en ve mekanik yapıları, sahadaki kullanım biçimine göre ayarlanıyor.

Üretim aralıkları ve teknik parametreler

Fabrikada uygulanan temel üretim ölçüleri şu sınırları kapsıyor:

• Yıllık üretim kapasitesi: 10.000 ton
• Kalınlık: 20-250 mikron
• Genişlik: 1265-2200 mm
• Film formu: Hortum veya tek kat
• Katman örneği: Kolay soyulabilir ürünlerde 3 katlı koekstrüzyon

Listelenen bu değerler üretilebilecek azami ve asgari sınırları belirlerken, her siparişin bu ölçülerde çıkacağı anlamına gelmiyor. Çok katmanlı ekstrüzyon mantığında film tek parça yerine birbiriyle kaynaşan katmanlar halinde çekiliyor. Böylece delinme mukavemeti, sıcak yapışma kabiliyeti ve yüzey karakteri tek üründe toplanabiliyor. Fonksiyonel katkılar da amaca göre seçiliyor. Stretch Hood örtülerde UV koruması sağlanırken, big bag torbalarında geçici ya da kalıcı antistatik, soyulabilir laminasyon yapılarında ise antifog katkısı devreye alınıyor.

Palet koruma çözümlerinin karşılaştırması

Bilecik fabrikasında üç farklı yapıda palet örtüsü üretimi gerçekleştiriliyor:

• Stretch Hood: Isıl işlem görmeden, tam otomatik makinelerle gerdirilerek geçirilir. Ambalajlanacak yüke özel esneme ile dayanım sunar, isteğe göre UV koruması içerir.
• Shrink Hood: Otomatik tünellerde veya el tabancalarıyla ısıyla büzülerek uygulanır. Otomatik ambalaj hattı yatırımı gerektirmeyen esnek bir yapı sağlar.
• Y-Hood: Otomatik hood makinesine ihtiyaç duyulmadan pratik biçimde kullanılır. Palet formuna oturan geometrisiyle plastik kullanımını azaltır.

Stretch Hood ve Shrink Hood çözümleri, çimento, seramik, beyaz eşya, yapı kimyasalları, mermer ve granit gibi ağır sanayi yüklerinde yaygın biçimde tercih ediliyor. Yöntemlerin birbirine mutlak bir üstünlüğü bulunmuyor, paketleme hattı altyapısı, ısı uygulama şartları ve yükün geometrisi doğru tercihi belirliyor. Perakende ambalajlarda kullanılan POF ve PVC shrink malzemelerden farklı olarak şirketin Shrink Hood ürünü polietilen tabanlıdır ve doğrudan paletli sevkiyatlar için formüle edilir. Isı yardımıyla büzülen film gerdirilmez, bu sayede gerdirme yönteminden ayrılır.

Tasarım formuyla hammadde tasarrufu

Geliştirilen Y-Hood tasarımı, standart körüklü örtü modellerine kıyasla yüzde 15 ile yüzde 25 bandında daha az plastik tüketimi sağlıyor. Bu tasarruf, örtünün palet ölçülerine uyarlanmış özel formundan ileri geliyor. Klasik örtülerin köşelerinde ve kenarlarında sarkan fazla film payı bu sayede bertaraf ediliyor. Ayrıca palete tam oturması nakliye sırasında yükün kaymasını ve denge kaybını engelliyor. Otomatik makine yatırımı yapmadan örtü kullanmak isteyen üreticiler için ürün, perforeli rulo veya tek parça olarak sunuluyor.

Uluslararası taşımacılıkta malzeme tüketimini azaltmak kritik hale geldi. Avrupa Birliği Ambalaj ve Ambalaj Atıkları Tüzüğü 12 Ağustos 2026 tarihinde yürürlüğe girdi. Düzenleme sadece son tüketici paketlerini değil, fabrikalar arası taşıma ambalajlarını da içine alıyor. Taşıma ambalajlarının yeniden kullanımına yönelik hedefler ise 2030 senesinden itibaren bağlayıcı olacak. Plastik tasarrufu karşılaştırmalarında aynı yük ve palet ebatlarının baz alınması gerekirken, ihracatçıların kendi operasyonlarını güncel metin üzerinden incelemesi gerekiyor.

Teknik laminasyon ve esnek ambalaj grubu

İmalatın diğer kolunu teşkil eden polietilen laminasyon filmleri, paketlerin iç veya dış yüzeyinde bariyer ve yapışma görevi üstleniyor. Pet food paketlerinde yırtılma kolaylığı ile delinme direnci, dondurulmuş gıdalarda soğukta elastik kalma yeteneği, ıslak mendil ambalajlarında ise nem bariyeri ve kaynak kuvveti ön plana çıkıyor. Kuru gıdalar, toz ve granül ürünler için de çok amaçlı filmler hazırlanıyor. Bunların yanında octabin iç torbası, malç filmi ile körüklü şişe ve düz atlet tipi big bag iç torbaları Bilecik tesisinin üretim programında yer alıyor.

Fabrikada kurulu test laboratuvarında sürtünme katsayısı, kopma, uzama, çekme, ısıl yapışma ve Hot-Tack analizleri eksiksiz yürütülüyor. Firma Ecovadis, BRCGS-PM ve ISO 14001 kalite sertifikalarına sahiptir. Operasyonlarda elektrikli ve gazlı forklift kullanımı, gün ışığına göre düzenlenen vardiyalar, su ve yakıt tasarrufu, yemekhane atıklarının barınaklara yönlendirilmesi ve çalışan servisleri gibi çevre odaklı adımlar uygulanıyor. Şirket. Almanya, ABD, İngiltere, Fransa, Hollanda, İspanya, Kanada ve Polonya dahil olmak üzere toplam 27 ülkeye ihracat gerçekleştiriyor.